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應用領域
精餾-分子篩膜耦合技術
案例1：8000噸/年的精餾-分子篩膜耦合乙醇分離裝置
用于合成藥物依那普利過程中用于萃取或清洗藥品的溶劑，該乙醇母液中含有醋酸、氯化鈉、藥物合成過程中的副產物與支鏈基團等，母液呈黃色，有惡臭味，電導率600~1000μs/cm，含水量約10wt.%，乙醇若要回用，需將含水量降至0.4wt.%以下且無色透明。原先業主使用乙二醇與醋酸鉀做萃取劑，分別對兩種母液進行萃取精餾回收，共需使用4只高度20~25m的精餾塔，使用該工藝雖然也可獲得符合回收標準的乙醇，但存在能耗高，操作繁瑣，開停車費時費力，長時間停車易堵塔、乙二醇需定期更換等問題。因此針對該項目采用精餾-分子篩膜耦合工藝技術，將該項目將酸堿中和裝置、精餾脫水除鹽裝置與分子篩膜裝備整合，一步完成脫除乙醇中無機酸、有機酸與水，并最終得到含水量≤0.4wt.%、無色透明符合企業回收使用標準的合格乙醇。
工藝流程
工藝對比
依那普利乙醇母液回收工藝對比
|
項目 |
萃取精餾 |
精餾-分子篩膜耦合 |
|
蒸汽（ t/t原料） |
1.3 |
0.85 |
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循環水（m3/t原料） |
60 |
45 |
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低溫水（m3/t原料） |
5 |
5 |
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電（kwh/t原料） |
10 |
15 |
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運行費用（元/t原料） |
282 |
194 |
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收率 % |
85~93 |
≥97 |
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最高操作壓力（MPa(G)） |
0 |
0.2 |
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所需蒸汽壓力（MPa(G)） |
≥1（回收塔） |
≥0.4 |
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精餾塔安裝高度 （m） |
20~25 |
~12 |
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操作人員 |
4-6人/班 |
1~2人/班 |
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操作復雜度 |
復雜，需多人協調配合，開停車時間長，設備穩定需較長時間 |
簡單，僅需1人即可完成開停車工作，設備短時間即可穩定 |
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存在問題 |
長期運行會導致乙醇母液中高沸點雜質、鹽混入乙二醇，乙二醇需定期處理或更換，設備長期停車后易堵塔，清洗繁瑣 |
分子篩膜對原料性質指標把控嚴格，需人員高度重視與定期檢測，否則膜管易損壞 |
依那普利乙醇母液回收精餾-分子篩膜耦合裝置